一.【LED的封裝結構】：
1、引腳封裝： 3、 5 管等 如圖1(A）。
2、貼片封裝：如圖1(B）。
3、功率型封裝：(常用品牌) CREE科瑞、OSRAM歐司朗、LUMILEDS流明、NICHIA日亞、PHILIPS飛利浦、EDISON艾迪森、Epistar晶元、EverlightElectronics億光,如圖1(C)。
圖1
（A） (B) (C)
二.【光度學基本概念】：
1.可見光：波長在380nm~780nm之間的電磁波。
2.光通量 ：光源在單位時間內發出的可見光光量總和，單位流明（lm）。
3.光照度E：光源照射在被照物體單位面積上的光通量，單位勒克斯(lux)，公式
4.發光強度I：簡稱光強,單位坎德拉(cd),指光源在給定方向單位立體角內的光通量。
5.效率：此處效率指LED在搭配透鏡后所測光通量比上搭配透鏡之前的光通量所得的比值。
(例如某LED在未搭配透鏡時所測得光通量 1=100lm，搭配透鏡之后測得光通量 2=85lm，則效率為 1/ 2 ×100%=85/100×100%=85%)
三.【透鏡類型】：
1.穿透式平凸透鏡：當LED的光線經過透鏡的一個曲線時(雙凸有兩個曲面)，光線會發生折射而達到聚光效果，光調整透鏡與LED之間距離時角度會發生變化(成反比)，經過全球面設計的曲線光斑效果將會非常均勻，但因為透鏡直徑的局限性，透鏡側面的光線得不到利用；一般用于大角度配光、聚光，所得光斑大于45度；光型通常為截光型光斑，優點是光斑均勻性較好，缺點是不便裝配。
2.全反射式(錐形)TIR透鏡：透鏡的設計在正前方用穿透式聚光，而錐形面又可以將側光全部收集并反射出去，而這兩種光線的重迭，就可得到最完善的光線利用與漂亮的光斑效果；
一般情況下多用在60度以下配光，也可用于60度~90度配光。也可以錐形透鏡的表面做些改變，可設計成鏡面、磨砂面、珠面、條紋面等而得到不同的光斑效果；光斑有截光型和漸暈型。優點是效率高，方便安裝。
3.陣列式透鏡:是將多顆單顆透鏡通過注塑完成一個整體多頭透鏡，按不同需求設計成2合1、3合1、4合1、5合一等多顆粒合一的透鏡整體；此設計有效節省生產的成本，實現産品品質的一致性，方便安裝使用，節省燈具空間，更能實現大功率的等特點；
4.其它特殊要求透鏡：根據客戶要求改變光型或者發光方向的透鏡。如花生米路燈透鏡、菲尼爾透鏡等。圖2給出幾種常見透鏡類型如下：
圖2
穿透式平凸透鏡 全反射式TIR透鏡 圖C陣列式透鏡 圖D 路燈透鏡
5.光斑類型
1.截光型光斑：光斑整體均勻性性好，在光斑邊緣有明顯的明暗分界線。
2.漸暈型光斑：光斑中心最亮，向四周緩緩變暗，沒有明顯的明暗分界線。
3.其它光型：矩形光斑、橢圓光斑、長條光斑等。
圖3
圖A 截光型 圖B 漸暈型 圖C 矩形光斑
四.【發光角度定義】：
半峰值光束角：半峰值是指最大發光強度的一半，即50% Ima ；通常情況下我們這樣定義一個物體的發光角度，如圖4:從光源O發出的光到達觀測屏后形成一個光斑，其直徑為aA,光線在光源到垂直于接收屏方向OImax方向發光強度最大，為Imax。如果發光強度在Ob方向的強度為最大光強的一半即50%Imax,在OB方向發光強度也為50%Imax,則∠bOB（角U）的大小就是該光源的發光角度，也叫半峰值光束角。
（通常情況下，由于光照度更容易測得數值，所以在對角度精度要求不高的情況下,可以通過測量光照度大小算出近似發光角度）。
圖4
五.【透鏡材料】：
1.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：俗稱“亞克力”透明材料，軟化點100℃，透過率93% 。
2.PC（聚碳酸酯）：透明材料，軟化點134℃，透過率89% 。
3.支架材料：ABS（丙烯青一丁二烯-苯乙烯共聚物），軟化點86℃ 。
4.透過率：透過率是材料的屬性,定義方法為光通過厚度為3mm的材料后剩余光能量的百分比。
六.【透鏡表面處理】：
1.光面：透鏡表面光亮，光線經過透鏡后效率高。
2.陣列：透鏡表面有規則幾何陣列，目的是使光線透過透鏡后更加柔和,增加光斑的均勻性，
缺點是會降低效率。
3.蝕紋：同陣列作用類似，使光斑均勻，減少眩光。缺點是會大幅度降低效率。
4.眩光：眩光(glare)是指視野中由于不適宜亮度分布，或在空間或時間上存在極端的亮度對比，以致引起視覺不舒適和降低物體可見度的視覺條件。眩光主要是由于光源位置與視點的夾角造成的。亮度極高的光源，經過反射而產生的高度極高的光或者強烈的亮度對比，就會讓觀眾產生眩光。展覽環境中的眩光有一次發射眩光還有經過二次反射產生的眩光。眩光不但會造成視覺上的不適應感，而且強烈的眩光還會損害視覺甚至引起失明。對于展示光環境來說，控制眩光很重要。